開煉機的規格用“輥筒工作部分直徑×輥筒工作部分長度”來表示，如Φ550×1500，單位是毫米。我國部頒標準規定的表示方法是在輥筒直徑數字之前冠以漢語拼音符合，以表示機臺的用途。開煉機技術特征應包括：輥速、速比、功率、煉膠容量、輥距調整范圍以及外形安裝尺寸和傳動方式等。
開煉機的主要零部件包括：輥筒、輥筒軸承、調距裝置、機架、安全剎車裝置和擋膠板。開煉機主要用于：
1.生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；
2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質清除；
3.混煉膠的熱煉、供膠；
4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。
開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法*消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是福世藍技術體系其具有*的粘著力，的抗壓強度等綜合性能可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動避免再次磨損的可能。
