小型平板硫化機非常適用于橡膠和塑料行業中聚合物等化工原料的混合加工和配料試驗，以檢測是否達到所需的顏色和質量，可作為批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放入模具中，夾在上下電熱板之間。為了使原料成型，在電熱板的智能恒溫下施加壓力。接下來就給大家介紹一下小型平板硫化機的常見故障有哪些以及發生故障的原因。
 

　　小型平板硫化機的常見故障及其原因：
 

　　1、加熱不顯示
 

　　①可能的原因是電流表壞了
 

　　②加熱管可能損壞
 

　　2、異常噪音
 

　　①管道中有空氣
 

　　②機油濾清器堵塞
 

　　③油箱油位過低，空氣被吸入管道
 

　　④油泵損壞
 

　　⑤使壓力機上下排氣數次，取出進行清潔，添加機油，取出進行維修或更換。
 

　　3、無升壓或升壓非常緩慢
 

　　①高壓泵故障
 

　　②高壓溢流閥未關閉
 

　　③管道上有泄漏
 

　　④如果壓力表出現故障，請將其拆下進行檢查和維修。拆卸和清潔后，正確調整壓力，找出泄漏點，拆卸并更換壓力表。
 

　　4、溫度控制故障
 

　　①溫度控制器故障或控制電路斷路
 

　　②電熱保險絲斷路或接線斷路
 

　　與交換方法相比，溫控儀芯可以拆除，損壞的儀表可以更換
 

　　5、溫升低于正常值
 

　　①在溫升過程中，接觸器經常斷開
 

　　②平板不熱或溫度低
 

　　③當溫度上升到規定值時，繼續升高溫度。溫度控制調節器故障或某些加熱管損壞。如果溫度控制調節器出現故障，請更換溫度控制調節器，更換溫度控制調節器或加熱管，然后更換溫度控制調節器。